Kraftstofftank-Waschanlage

Name der Firma: Permoid Industries Ltd

Standort: Newton Aycliffe, Großbritannien

Installiertes Eclipse-Produkt: Filtramag FM2.5

Branche: Fahrzeugteile

Prozesstyp: Kraftstofftank-Waschanlage

Unser Kunde

Permoid Industries Ltd fertigt jedes Jahr nach präzisen, anspruchsvollen Spezifikationen mehrere hundert Dieselkraftstoff- und Hydrauliktanks für Erdbewegungsmaschinen von Caterpillar. Bei der Endfertigung werden die Kraftstofftanks in eine abgedichtete Spülvorrichtung eingesetzt, in der der Tank mit Druck aus rotierenden Düsen auf seiner Innen- und Außenseite mit einer Waschlösung besprüht wird. Das Wasser wird in einem Speichertank aufgefangen und anschließend aus diesem herausgepumpt, um den nächsten Tank einzusprühen. Das Wasser hat eine Temperatur von 60 °C, der Pumpendruck beträgt rund 4 bis 6 bar. Bevor die Waschlösung in den Speichertank zurückgelangt, strömt sie durch einen Papiersperrfilter, der Verunreinigungen abscheidet.

Die Herausforderung

Die Papierfilter konnten nur Partikel ab einer Größe von 5 Mikron abscheiden, weshalb kleinere Partikel weiterhin im Prozess zirkulierten. Die Eisenpartikel beschädigten die Produktoberfläche und es kam zu eisenhaltigen Ablagerungen in den Tanks. Dadurch bestand ein hoher Prozentsatz der Tanks den anspruchsvollen Prüfprozess nicht. Caterpillar setzte Permoid ein Ultimatum: Permoid musste das Problem lösen oder würde nicht mehr als Lieferant eingesetzt werden. Neben den Qualitätsproblemen kam es auch zu operativen Problemen, da die Sperrfilter alle vier Wochen ausgetauscht werden mussten und die Pumpen wegen der Beschädigungen durch die Eisenpartikel vorzeitig versagten.

Die Lösung

Filtramag FM2.5-Einheiten wurden in den Flüssigkeitskreislauf vor der Umwälzpumpe sowie in den zum Aufbewahrungstank zurückführenden Ablauf eingebaut. Seit der Installation der Filtramag sind die eisenhaltigen Verunreinigungen so stark zurückgegangen, dass die Ausschussquote des Endprodukts jetzt quasi Null beträgt. Die Sperrfilter werden weiterhin verwendet, müssen aber nur noch alle zehn Monate ausgetauscht werden. Eine weiterer Vorteil besteht darin, dass die Lebensdauer der Pumpe beträchtlich verlängert wurde, da die Metallpartikel nicht mehr das Innere der Pumpe beschädigen können.

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