Tiefbohren von Wellen

Name der Firma: India Yamaha Motor Pvt Ltd

Standort: Faridabad, Indien

Installiertes Eclipse-Produkt: Micromag MM5

Branche: Automobilindustrie (Teile für Motorräder)

Prozesstyp: Tiefbohren von Antriebs- und Hauptwellen

Unser Kunde

India Yahama Motor Pvt Ltd ist eine Tochtergesellschaft der Yamaha Motor Co, die in ihrem Werk in Faridabad mehr als 1000 Mitarbeiter beschäftigt. Bei dieser Anwendung werden Kanäle in Antriebswellen für Motorräder tiefgebohrt. Das Schneidöl wird zum Kontaktpunkt des Schneidvorgangs und von da durch einen 50-Mikron-Siebfilter gepumpt, bevor es in einen Tank für „sauberes“ Öl gelangt. Aus diesem Tank wird das Öl dann wieder dem Kreislauf zugeführt.

Die Herausforderung

Die bisherige Siebfiltration war unzureichend, da sich sämtliche Partikel mit einer Größe von weniger als 50 Mikron weiterhin im Kreislauf befanden. Dies führte zu ineffizienten Prozessen. Die Schneidölpumpe musste alle vier bis sechs Monate ausgetauscht werden, ursächlich hierfür war vor allem der durch Eisenpartikel verursachte Verschleiß. Jeder Pumpentausch kostet rund 2000 Dollar.

Des Weiteren musste der Tank mit dem „sauberen“ Öl alle drei Monate abgelassen und gereinigt werden, um die Eisenpartikelablagerungen zu entfernen. Für die Reinigung des Tanks benötigten zwei Personen einen vollen Tag, und es gingen 24 Produktionsstunden verloren. Bei jeder Tankreinigung fielen 40 Liter Altöl an, deren Entsorgung rund 180 Dollar kostete.

Die Lösung

Im Werk wurde ein Micromag MM5 in den Flüssigkeitskreislauf zwischen dem Bohrbereich und der Pumpe eingebaut. Dank seiner Fähigkeit einer Filtration im Submikronbereich stellte der Micromag unverzüglich sicher, dass nahezu 100 % der eisenhaltigen Verunreinigungen aus dem Prozess ausgeschleust werden. Dies hatte positive Auswirkungen auf die Produktionseffizienz.

Die Lebensdauer der Schneidölpumpe hat sich verdoppelt, sodass allein bei dieser einen Maschine rund 2000 Dollar pro Jahr eingespart werden können. Die einen ganzen Tag in Anspruch nehmende Reinigung des Tanks muss jetzt nur noch alle 6 statt vorher alle 3 Monate durchgeführt werden.

Da die Tiefbohrer nicht mehr so stark eisenhaltigen Verunreinigungen ausgesetzt sind, haben auch sie eine um 10 % höhere Lebensdauer.

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